+90 850 346 54 03
//
Mühendislik Rehberi

Salça Üretim Teknolojisi

Yayın: 2014-04-05•Yazar: İdris Müslüman (Aktitanyum Mühendislik)• Doğrulanmış Teknik İçerik

Salça Üretim Teknolojisi ve Endüstriyel Proses Kılavuzu

İyi kaliteli bir salça; ancak dalında tam olarak olgunlaşmış, sağlıklı, kuru maddesi yüksek ve olabildiğince kırmızı renkli sanayi tipi domateslerden elde edilebilir. 1984'ten bu yana paslanmaz salça ve sos tesisleri imal eden Aktitanyum Makina mühendislik birikimimizle, hammaddeden aseptik doluma kadar tüm proses aşamalarını aşağıda detaylandırdık.

PROSES ÖZETİ TSE & Türk Gıda Kodeksi Standartlarında

Standart 1 kg 28-30° Brix duble salça üretmek için ortalama 5.8 - 6.2 kg taze sanayi domatesi işlenir. Bu süreçte yaklaşık 5 kg su vakum altında buharlaştırılarak ayrıştırılır.

1. Bölüm: Hammadde Kabul, Yıkama ve Seçme Bandı

Salçanın en önemli kalite kriterlerinin başında renk ve Brix (kuru madde) gelir. Bu yüzden domateslerin hem kabuklarının hem de et dokusunun tam olarak kızarmış olması gerekir. Hafif yeşil domatesler salçanın parlak kırmızı rengini kahverengiye çevirir ve klorofil aromayı olumsuz etkiler.

Domateslerde doğal kuru madde oranı ortalama %4.8 - %5.5 bandındadır. Domateslerdeki suda çözünür kuru maddenin yaklaşık %60'ı indirgen şekerden oluşur. Gıdalara katılan salça yalnızca renk ve tat vermez; doğal glutamat içeriği sayesinde yemeğin tüm lezzet algısını kuvvetlendirir.

Domates Yıkama Havuzu
Pnömatik Hava Kabarcıklı Domates Yıkama Havuzu
Borulu Yıkama ve Ayıklama Konveyörü
Borulu Yıkama ve Döner Merdaneli Ayıklama Bandı

2. Bölüm: Domates Kırma & Pektin İnaktivasyonu (Hot Break vs. Cold Break)

Yıkanıp ayıklanan domatesler paslanmaz kırıcılarda parçalanır. Kırma sonrası uygulanan ısıl işlem, salçanın viskozitesini (kıvamını) belirleyen en kritik mühendislik kararıdır:

Proses Tipi Sıcaklık Pektolitik Enzimler Viskozite (Kıvam) Kullanım Amacı
Hot Break (Sıcak Kırma) 90°C - 95°C Tamamen inaktif Çok Yüksek & Yoğun Ketçap, pizza sosu, yüksek kıvamlı salça
Cold Break (Soğuk Kırma) 60°C - 65°C Kısmen aktif Akışkan & Parlak Domates suyu, çorba, taze aroma odaklı sos
Domates Kırıcı
AISI 304 Bıçaklı Endüstriyel Domates Kırıcı
Hot Break Enzimatik İnaktivasyon
Boru Tipi Hızlı Sirkülasyonlu Hot Break Ünitesi

3. Bölüm: Tohum ve Kabuk Ayırma (Turbo Pulper & Rafinatör)

Kırılmış ve ısıtılmış domates pulpası, çift kademeli pulper / turbo elek grubuna girer. 1. kademede kaba elek (1.2 - 1.5 mm) tohumları ve iri kabukları ayırırken; 2. kademe rafinatör (0.6 - 0.8 mm) salçaya ipeksi, homojen ve pürüzsüz dokusunu kazandırır.

Turbo Pulper Rafinatör
Paslanmaz Çift Kademeli Turbo Pulper & Tohum Ayırıcı

4. Bölüm: Vakum Altında Konsantrasyon (Evaporatör Fiziği)

Elenmiş domates suyu (~5° Brix), vakum altında 55°C - 60°C sıcaklıkta kaynatılarak hedef 28-30° Brix değerine konsantre edilir. Düşük sıcaklıkta kaynama, likopen renginin kararmasını (Maillard reaksiyonu) ve yanık kokusunu %100 önler.

Aktitanyum Bull Vakum Evaporatör ünitelerinde kullanılan serpantinli ve kapalı devre buhar yoğuşturma mimarisi, klasik açık kazanlara göre %35 buhar tasarrufu sağlar.

TTM T-20 Evaporatör CAD
TTM T-20 Çift Etkili Buhar Tasarruflu Evaporatör
Vakum Pişirme Kazanı Atölye
Atölye İmalatı Tamamlanmış Paslanmaz Vakum Kazanı

5. Bölüm: Sıcak Dolum, Kapatma ve Soğutma Tüneli

28-30° Brix'e ulaşan salça, tübüler eşanjörde 92°C - 94°C sıcaklığa getirilerek sıcak dolum (Hot Fill) prensibiyle teneke kutu veya cam kavanozlara doldurulur.

  • Kutu Ters Çevirme: Kapatılan ambalaj 2-3 dakika ters taşınarak kapak iç yüzeyinin de sıcak ürünle sterilize olması sağlanır.
  • Klorlu Su Tüneli: Ambalajlar klorlanmış (3-5 ppm) soğuk su spreyleme tünelinden geçirilerek 38°C-40°C'ye soğutulur. Kalan artık ısı tenekenin kurumasını sağlayarak paslanmayı engeller.
Rotary Dolum ve Kapatma
Otomatik Rotary Sıcak Dolum ve Kapatma Kabini
Duşlama Soğutma Tüneli
Klorlu Su Atomize Püskürtmeli Soğutma Tüneli

Fabrikanız İçin Verim ve Buhar Hesabı Yapın

Günlük domates tonajınıza göre net salça çıktısını ve yakıt maliyetini interaktif hesaplayın.

Hesaplama Araçlarına Git →
// AKTİTANYUM DOĞRUDAN MÜHENDİSLİK HATTI

Bu Proses veya Ekipman İçin Özel Teklif Alın

Aktitanyum mühendislik ekibimiz, fabrikanızın günlük kapasitesine ve hedeflenen ürün brix değerine özel buhar hattı, yerleşim planı ve resmi şartnameyi hazırlamaktan memnuniyet duyar.